數控機床的組成零件中，主軸軸承是很重要的部分。機床主軸選擇不同配置的軸承對機床的運轉速度、負荷能力、溫升、剛度和使用壽命有著不同的影響。機床主軸軸承系列常用的有五種：圓錐滾子軸承、雙向推力角接觸球軸承、角接觸球軸承、雙列圓柱滾子軸承、深溝球軸承。不同的軸承功能不太樣，能運用的機床設備也不樣。接下來我們來逐個分析了解，看看各有什么點。

機床主軸軸承

1. 圓錐滾子軸承

可同時承受徑向和軸向載荷，雙列圓錐滾子軸承可承受雙向軸向載荷。因圓錐滾子大與內圈擋邊之間滑動摩擦，其限轉速往往低于同尺寸的圓柱滾子軸承?？招膱A錐滾子軸承可用油冷卻滾子，使溫升降低，從而提高了允許的轉速。但這種軸承制造工藝復雜，對機床潤滑系統的要求也較高，般只用于有殊要求的臥式主軸上。

2. 雙向推力角接觸球軸承

通常選用230000型雙向推力角接觸球軸承，接觸角為60°，由個帶潤滑油孔的座圈、兩個軸圈、個隔圈和兩組鋼球與保持架組件構成。選擇合適的隔圈高度可以使軸承裝配后具有所需的預載荷。

該類機床主軸軸承可承受雙向軸向載荷,具有良好的剛性,正常潤滑時溫升低，轉速高，并且易于裝拆，作為種新結構，目前多用于磨床、車床、鏜床、銑床、鉆床等主軸上，使用中常與雙列圓柱滾子軸承組配。

3. 角接觸球軸承

這類軸承可同時承受徑向和軸向載荷，由于在承受徑向載荷時將引起內部軸向力，因此應對成安裝使用，其配置方式有“背對背”、“面對面”、“串聯”和“多聯”等，并通過預緊可以提高主軸的剛度。這類軸承的接觸角有15°、25°、40°三種，其中接觸角為15°的B7000CY型高精度角接觸球軸承是門為高速磨床主軸設計的用軸承，該軸承除內部結構設計改變外，套圈和滾動體均選用高質量的電渣軸承鋼制造。保持架材料為酚醛層壓布管，公差等有5、4和2。因此，這類軸承具有高的旋轉精度和限轉速，摩擦小，溫升低。

4. 雙列圓柱滾子軸承

這類軸承能承受較大的徑向載荷并允許有較高的轉速。軸承中的兩列滾子以交叉方式排列，旋轉時波動頻率可比單列軸承提高倍，振幅降低70％。常用的此類軸承有兩種形式：NN30/W33、NN30K/W33兩個系列軸承內圈帶擋邊，外圈可分離；NNU49/W33、NNU49K/W33兩個系列軸承外圈帶擋邊，內圈可分離，其中NN30K/W33和NNU49K/W33系列內圈為錐孔（錐度1：12），與主軸的錐形軸頸相配合，軸向移動內圈，可使內圈脹大，以減小軸承游隙甚至預緊軸承。圓柱孔軸承通常采用熱裝，利用過盈配合減小軸承游隙，或者達到預緊的目的。對內圈可分離的NNU49系列軸承，般在內圈裝上主軸后再作滾道的精加工，以獲得高的主軸旋轉精度。

5. 深溝球軸承

該類軸承般只用來承受徑向載荷，由于游隙不可調，所以常用于精度要求不高、不需預緊的場合，如普通鉆床主軸等。

以上是常見的五種機床主軸軸承，至于哪種適合要看自己的需求，普通的鉆床主軸選擇深溝球軸承就可以，殊的臥式主軸可以選擇圓錐滾子軸承等。選擇適合的機床主軸軸承，可以讓支撐機械體旋轉和摩擦減小。