機床主軸軸承是機床運轉的重要零部件，機床要加工生產產品，主軸軸承就要高速運轉，軸承運轉的過程中，必然會發熱。我們都知道，機床主軸軸承軸承溫度般控制在45℃以下，如果超過45℃，溫度就是太高了。機床主軸軸承溫度太高是怎么回事呢？下面跟隨匯普軸承的小編起來了解下吧。

       、機床主軸軸承溫度太高的原因

       機床加工過程中，主軸軸承過熱的原因有以下幾點：

       1、主軸軸承缺油，需要增添潤滑劑；

       2、負荷調節過緊；

       3、主軸轉速過高；

       4、主軸電機或主軸控制模塊有故障；

       5、主軸電路有局部短路。

       機床主軸運轉過程中，因主軸潤滑不足、潤滑油太粘稠以及主軸加工、安裝等因素，都會引起主軸軸承溫度升高。主軸軸承溫度過高，會引起材料膨脹，導致機械間隙變小而出現噪音和機械損傷。數控機床可用測量法對主軸軸承溫度進行監測。通過測量主軸軸承運轉中的溫升，來了解主軸軸承是否正常。軸承溫度般控制在溫度升高不超過45℃，監測中若發現軸承的溫度超過70-80℃，應立即停機檢查。

       那么機床主軸軸承溫度太高該如何檢測呢？

       主軸軸承間隙過小使摩擦力和摩擦熱增加，如果制造出的熱量沒有及時排出，將導致軸承過熱，使車床相應部位溫度升高，從而產生變形，嚴重時會使主軸與尾架不等高，排除該故障減少主軸軸承發熱時應注意：適當減小滾動體的直徑，減少滾動體直徑可以減小離心力和陀螺力距，從而減小摩擦，減少發熱量；采用新材料，采用合理的潤滑方式，油氣和油霧等潤滑方式對軸承不但具有潤滑作用，還具有定的冷卻作用。

       機床可利用熱電阻、多通道數字儀表及PLC控制系統的結合，來實現主軸軸承溫度的檢測。在主軸前、中、后軸承處，安裝4個熱電阻。PLC控制系統采集4個測量點的溫度，來監測不同位置處軸承溫升情況。

       溫度控制系統利用熱電阻進行測量點的溫度測量，利用多通道數字儀表來顯示主軸軸承的溫度值。PLC實現參數設定、遠程監控、數據存儲和報警處理等功能。在實際編程過程中，不需要編寫讀寫PLC寄存器的程序，通過數據定義的方法，在定義了I/O變量后，可直接使用變量名用于系統控制、操作顯示、數據記錄和報警等。系統設置個啟動按鈕來啟動控制程序，設置紅、綠2個指示燈來顯示溫度狀態。4個測量點的溫度在要求范圍內，綠燈亮，表示主軸可正常運轉；當某個被測點溫度達到上限時，即便主軸轉速還未達到要求，則紅燈亮，同時數控系統顯示器上相對應的軸承報警。操作者將主軸立即停止運轉，并根據對應報警號檢查主軸軸承對應位置處的狀況，從而避免主軸軸承研傷現象。

       二、如何降低機床主軸軸承的工作溫度

       對于主軸軸承的潤滑同樣有兩種放式：油霧潤滑方式和噴注潤滑方式。主軸的主要作用是傳遞扭矩，主軸加上軸承、轉子部分的其他零件成為主軸部件，主要是機械的轉子部分，不同的主軸部件功能是不同的，而在機床的軸承零件中主軸軸承般都與滾動軸承或滑動軸承組裝成體，并以很高的轉速旋轉，從而會產生大量熱量。而長期的熱量過高必定會會主軸軸承的工作造成影響。

       降低軸承的工作溫度，經常采用的辦法是潤滑油。潤滑方式有，油氣潤滑方式、油液循環潤滑兩種。在使用這兩種方式時要注意以下幾點：

       1、在采用油液循環潤滑時，要保證主軸恒溫油箱的油量足夠充分。

       2、油氣潤滑方式剛好和油液循環潤滑相反，它只要填充軸承空間容量的百分之時即可。

循環式潤滑的優點是，在滿足潤滑的情況下，能夠減少摩擦發熱，而且能夠把主軸組件的部分熱量給以吸收。

       3、維修方法：主軸發熱是要先找到發熱源，判斷是哪軸承發熱引起的，然后用手轉動主軸，判斷主軸轉動時松緊是否均勻，有沒有沉點。如果是軸承引起的主軸發熱，就要更換或清洗主軸軸承、軸承加適量潤滑脂。在清洗軸承的時候般采用煤油或者汽油清洗，先粗洗后精洗，然后均勻涂抹耐高溫潤滑脂后再重新裝配。如果軸承預緊力過大引起的發熱，先分別檢查測量前后軸承與軸承間隙調整墊之間的間隙，要求在無鎖緊螺母的外力下，軸承與軸承間隙調整墊之間的間隙在0.08mm-0.10mm之間，然后重新鎖緊螺母，消除軸承間隙即可。

      低溫軸承，使軸承長時間運行中，依然保持低溫的一種軸承，工作溫度低于-60攝氏度以下，軸承的運行溫度低，相對應的就會延長軸承的使用壽命，提高軸承性能，大家也可以進行多方面了解~

       以上就是匯普軸承的小編為您介紹的機床主軸軸承溫度太高的原因以及如何降低軸承溫度，匯普軸承是家門生產機床主軸軸承的廠家，我們生產優質的軸承，業的售后服務，選擇匯普軸承，不用擔心機床主軸軸承溫度過高，我們會定期為您所購買的軸承進行檢查與保養，讓您在生產加工過程中無后顧之憂！