數控車床以主軸轉動和軸向進給為主要的加工動作，轉動的性就使得軸承在其運轉中占據了非常重要的地位。軸承工作必須保證有充分的潤滑，否則很容易出現過熱變形，導致機床不能正常工作。

數控車床的主軸軸承多采用高精度的P4以上的軸承，車床的主軸軸承是保證機床加工精度重要的部件，為了避免灰塵和其他環境因素對它的干擾，通常會安裝在主軸箱內，安置在密閉的環境中，這就對潤滑工作產生了很大障礙，每天打開主軸箱進行潤滑幾乎是無法實現的，所以主軸軸承潤滑多采用耐高溫的潤滑脂。

使用在數控車床主軸軸承上的這種潤滑脂主要由礦物油（或合成潤滑油）和稠化劑調制而成，使用這樣的潤滑方式使得主軸軸承能承受高轉速產生的高溫，保證了主軸的壽命。潤滑脂主要起降低機械摩擦，防止機械磨損的作用．同時還兼起防止金屬腐蝕的保護作用，及密封防塵作用。同時這樣的潤滑方式也免去了很多維護的時間，通常加注次潤滑脂能使用1年甚至更久。

數控車床主軸軸承潤滑還有個需要注意的是不能使用普通潤滑油給主軸軸承進行潤滑，普通潤滑油不能承受高轉速產生的高溫，會迅速蒸發使主軸處于沒有潤滑的危險境地，而且潤滑油會稀釋原本在軸承中使用的潤滑脂，使其失去作用進而導致主軸軸承損壞。

目前，高速加工發展迅猛，高速加工可以有地提高機床的加工率、縮短工件的加工周期。這就要求機床主軸及其相關部件要適應高速加工的需求。

標準系列的主軸軸承分為P4和P4S，內外圈及滾動體般采用52100淬透鋼。與高速系列相比，標準系列的滾動體直徑較大、預緊力較高，適用于切削載荷大且系統動態剛性要求高的場合。