軸承常見問題分析主要分為9大類:
1、剝離燒傷
2、裂紋缺陷
3、保持架破損
4、擦傷卡傷
5、生銹腐蝕
6、磨蝕
7、電蝕
8、壓痕碰傷
9、蠕變
下面我們用張圖表來快速準確、簡明扼要地分析問題成因和解決辦法,以便在應用過程中對您有所幫助。
項目 |
現象 |
原因 |
措施 |
剝離 |
運轉面剝離 剝離后呈明顯凸凹狀 |
?負荷過大使用不當 ?安裝不良 ?軸或軸承箱精度不良 ??游隙過小 ?異物侵入 ??發生生銹 ?異常高溫造成的硬度下降 |
?重新研究使用條件 ?重新選擇軸承 ?重新考慮游隙 ??檢查軸和軸承箱加工精度 ?研究軸承周圍設計 ??檢查安裝時的方法 ?檢查潤滑劑及潤滑方法 |
燒傷 |
軸承發熱變色,進而燒傷不能旋轉 |
?游隙過小(包括變形部分游隙過小) ?潤滑不足或潤滑劑不當 ??負荷過大(預壓過大) ?滾子偏斜 |
?設定適當游隙(增大游隙) ?檢查潤滑劑種類確保注入量 ?檢查使用條件 ??防止定位誤差 ?檢查軸承周圍設計(包括軸承受熱) ?改善軸承組裝方法 |
裂紋 缺陷 |
部分缺口 且有裂紋 |
?沖擊負荷過大 ?過盈過大 ?有較大剝離 ??摩擦裂紋 ?安裝側精度不良(拐角圓過大) ?使用不良(用銅錘,卡入大異物) |
?檢查使用條件 ?設定適當過盈及檢查材質 ?改善安裝及使用方法 ??防止摩擦裂紋(檢查潤滑劑) ?檢查軸承周圍設計 |
保持架破損 |
鉚釘松動或斷裂 保持架破裂 |
?力矩負荷過大 ?高速旋轉或轉速變動頻繁 ?潤滑不良 ??卡入異物 ? 振動大 ??安裝不良(傾斜狀態下安裝) ?異常溫升(樹脂保持架) |
?檢查使用條件 ?檢查潤滑條件 ?重新研究保持架的選擇 ??注意軸承使用 ?研究軸和軸承箱剛性 |
擦傷 卡傷 |
表面粗糙,伴有微小溶敷 套圈檔邊與滾子面的擦傷稱做卡傷 |
?潤滑不良 ?異物侵入 ?軸承傾斜造成的滾子偏斜 ??軸向負荷大造成的擋邊面斷油 ? 表面粗糙大 ?? 滾動體滑動大 |
?再研究潤滑劑、潤滑方法 ?檢查使用條件 ?設定適宜的預壓 ??強化密封性能 ?正常使用軸承 |
生銹 腐蝕 |
表面局部或部生銹 呈滾動體齒距狀生銹 |
? 保管狀態不良 ? 包裝不當 ? 防銹劑不足 ?? 水分、酸溶液等侵入 ? 直接用手拿軸承 |
?防止保管中生銹 ?強化密封性能 ?定期檢查潤滑油 ??注意軸承使用 |
磨蝕 |
配合面產生紅銹色磨損粉粒 |
?過盈量不夠 ?軸承搖動角小 ?潤滑不足(或處于無潤滑狀態) ??非穩定性負荷 ?運輸中振動 |
?檢查過盈及潤滑劑涂布狀態 ?運輸時內外圈分開包裝,不可分開時則施加預壓 ?重新選擇潤滑劑 ??重新選擇軸承 |
磨損 |
表面磨損,造成尺寸變化,多伴有磨傷,磨痕 |
?潤滑劑混中入異物 ?潤滑不良 ?滾子偏斜 |
?檢查潤滑劑及潤滑方法 ?強化密封性能 ?防止定位誤差 |
電蝕 |
滾動面有噴火口狀凹坑,進步發展則呈波板狀 |
?滾動面通電 |
?制作電流旁通閥 ?采取緣措施,避免電流通過軸承內部 |
壓痕 碰傷 |
卡入固體異物,或沖擊造成的表面凹坑及安裝是的擦傷 |
?固體異物侵入 ?卡入剝離片 ?安裝不良造成的撞擊,脫落 ??在傾斜狀態下安裝 |
?改善安裝、使用方法 ?防止異物混入 ?若因金屬片引起,則須檢查其他部位 |
蠕變 |
內徑面或外徑打滑,造成鏡面或變色,有時卡住 |
?配合處過盈量不足 ?套筒緊固不夠 ?異常溫升 ??載荷過大 |
?重新研究過盈量 ?研究使用條件 ?檢查軸和軸承箱精度 |